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低板水分变化对彩盒印制的影响中

发布时间:2022年04月29日    点击:[0]人次

低板水分变化对彩盒印制的影响(中)

③受达到平衡的行程--吸湿还是脱湿影响。

纸张在一定相对湿度下,由低水分吸湿而达到平衡时的水分含量,比在同样相对湿度下由高水分脱湿而达到平衡时的水分含量要低,这就是纸张的吸湿滞后效应。要想使纸张含水量与原来一致,必须采取“矫往过正”的方式。即在某一相对湿度下达到平衡的纸张,如果在高湿度环境吸湿后要脱湿达到原来的平衡水分,必须放置在比原来相对湿度低的环境中,反之亦然。另外,吸湿与脱湿的速度也不同,脱湿速度要慢得多。但不管吸湿还是脱湿,开始速度都相对较快,越是接近平衡就越慢。

这一过程还与纸质、空气流动性有关系。在标准湿、温度下,单张卷烟纸处理35miN,即可达到5.8%的平衡水分;各种印刷纸则需2~4h才能达到5%~8%的平衡水分。包装纸板用的时间更长。这种相对湿度变化与纸张含水量变化之间存在的滞后现象,会带来纸张变形与相对湿度变化之间的滞后效应。

④受纸张的方向性影响。所谓方向性,是指纸张平衡水分在纵向和横向上是不一致的,横向伸缩率远比纵向伸缩率大,因此,纸张的横向伸缩变形比纵向要大。测试表明,单根纤维在横向的伸缩相当于纵向的20倍左右。但纸张内部纤维的排列方向是多种多样的,只不过是通常情况下顺着纵向排列的数量多一些罢了,因此,纸张纵横方向伸缩比的差距并不会像单根纤维纵横伸缩那么大。

以相对湿度由50%变为60%为例,纵、横伸缩之比大约为3∶7,即2.3倍左右。这一比率根据纤维排列定向程度不同而不同,方向性越强,其比率越大。抄造纤维排列方向散乱而无规则的纸,是减少横向伸缩率并避免发生套印不准的关键问题之一。在实际印刷操作中,只要把伸缩率大的横向控制在容许的范围即可。⑤受纸张的两面性影响。一张十分平整的纸张,其所处环境发生变化时,纸张会在空气中吸湿或脱湿。如果是吸湿,反面的伸长比正面的大,纸张会向正面卷曲;如果是脱湿,反面的缩短比正面的大,纸张会向反面卷曲。无论向哪个方向卷曲,总是以纸张的纵向为轴的,造成这种情况是因为纸张正、反两面定向排列的程度不同。尤其是纸板,在这方面表现程度更甚。

三、板纸水分变化对印刷质量的影响

印刷适性反映在纸张水分上,一般要求尽可能与生产环境的相对湿度相一致。200克每平方米以上的各类纸板,在造纸过程中是多层复合型造纸,而且根据其生产工艺要求,许多厂家都是在纸张从纸机上复卷完成后,便及时裁切、封塑打包并随时准确发货。由于多层复合的工艺要求,使纸板的含水量一般都比普通纸的含水量高5%左右。虽然纸张含水量高对印刷来说比较有利,但如果保存、使用不好,会给印刷生产带来许多麻烦。如包装破损,包内纸张局部湿度发生变化,使纸张呈波浪形,紧边,出现一边高,一边低现象;印刷时输纸困难,水墨平衡难以掌握,湿度的变化还会使纸张伸缩,引起多色套印不准,后口甩角等质量弊病;尤其是下工序还有模切工艺的产品,纸张伸缩还会造成模具制作无规律、模切成型尺寸不精确等问题。因此,对待200克每平方米以上的彩盒包装纸,在具体生产实践中应当做到以下两点:

①科学合理保管和储存纸张。鉴于纸板的独特性,为防止纸板脱湿或吸湿,引起纸张适性变化,在纸张运输和保管中,应当十分注意产品包装的完整性,防止由于运输、操作不当造成包装破损。仓储中既要注意通风,又要避光避风,温度控制在15~25℃,相对湿度40%~65%。纸张的堆放应当按纸张生产日期、产品类别、生产地址分类堆放,纸张使用应当根据生产日期顺序依次供纸,尽量给下工序提供一个较稳定的纸张湿度适性。(未完待续)

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